能   源：

         電

用   途：
         適用于機械零件、汽車曲軸、剎車片、模具、齒輪等零件的氣體氮化熱處理。

設備結構：
          該設備主要由爐殼、爐襯、爐罐、循環風機、氨分解控制系統、上位機控制系統及各部位管路、電氣控制柜等構成。

設備特點：
          1、爐襯采用模塊式爐襯（爐襯采用專利技術，專利號ZL201410577543.X）在爐內進行積木式搭接，杜絕氣氛及溫度散失。
          2、采用計算機自動控制氨分解率，整個過程不需人工干預，氣氛控制穩定度高，提高工件加熱質量。
          3、高溫防腐循環風機，提高爐溫及氣氛均勻性的條件下更耐化學氣氛侵蝕。
          4、設有快冷裝置，可大幅縮短工藝時間。
          5、料框及爐罐均采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，密封性優異。

結構簡介：
    井式氣體氮化爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、料框、風機、氣化系統和爐蓋啟閉用的電動起降機構等部分組成。此外，還有過濾箱、冷卻筒等輔助設備。
    爐殼由角鋼與鋼板焊成。爐膛使用本公司自行研發的“新型不定型組合爐襯”制作，爐膛與爐殼間填充不保溫材料。爐膛內壁放置鐵鉻鋁絲繞制的螺旋形加熱元件，爐膛中央安置爐罐，爐罐內放置料框。爐罐上有爐蓋，爐蓋升降由電動升降機構完成，風機安裝在爐蓋上，風機軸穿過爐蓋伸到爐罐內并裝有風葉。風機軸上有水冷套，氣體經由安裝在爐蓋上的氣管進入爐內。
    為了便于操作，應將電爐安裝在具有一定深度的地坑內，地坑的尺寸應保證有足夠的空間，以便取出控溫用的熱電偶。